氧化鋯陶瓷優(yōu)缺點(diǎn)分析和燒結(jié)方法成型工藝介紹：

氧化鋯陶瓷的優(yōu)點(diǎn)：
1、在四種陶瓷球材料(Si3N4，SiC，Al2O3，ZrO2)、高硬度、高韌性、高抗彎強(qiáng)度和氧化鋯陶瓷密度5.95~6.05g/cm3中，氧化鋯的韌性最高，為8MPa·m1/2。
2、高耐磨性、低摩擦系數(shù)、耐磨性是氧化鋁陶瓷的15倍，摩擦系數(shù)僅為氧化鋁陶瓷的1≤2，研磨后表面光潔度較高，可達(dá)9以上，鏡面光滑，摩擦系數(shù)較小。
3、絕緣性好，耐腐蝕性強(qiáng)，無靜電，耐高溫，保溫性能優(yōu)良，熱膨脹系數(shù)接近鋼。
4、氧化鋯陶瓷具有自潤滑性，解決了潤滑介質(zhì)造成的污染和不便。

現(xiàn)在國內(nèi)的CPU散熱器中的氧化鋯陶瓷軸承——不銹鋼的軸和銅質(zhì)的軸套存在以下缺點(diǎn)：
一、氧化鋯陶瓷軸承不耐磨，使用中無法加油潤滑。
二、氧化鋯陶瓷軸承CPU散熱器大多高速運(yùn)行，所以一般噪音大、易發(fā)熱，易造成風(fēng)扇燒毀。

氧化鋯陶瓷的燒結(jié)方法通常如下：
1、無壓燒結(jié)，2、熱壓燒結(jié)和反應(yīng)熱壓燒結(jié)，3、熱等靜壓燒結(jié)(HIP)，4、微波燒結(jié)，5、超高壓燒結(jié)，6、放電等離子燒結(jié)(SPS)，7、原位壓力成型燒結(jié)等。

氧化鋯陶瓷成型工藝介紹，氧化鋯陶瓷成型方式有哪些？
氧化鋯陶瓷，ZrO2陶瓷，Zirconia Ceramic具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導(dǎo)電性等優(yōu)良性質(zhì)，氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態(tài)凝固成型等。其中使用最廣泛的是注塑與干壓成型。工藝介紹氧化鋯陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài)。氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。氧化鋯陶瓷特點(diǎn)：具有優(yōu)良的耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、高韌性、耐高溫、防磁性、高抗彎強(qiáng)度及優(yōu)異的隔熱性能等。


氧化鋯陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域
1、功能陶瓷由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件等。
2、功能陶瓷其優(yōu)異的耐高溫性能作為感應(yīng)加熱管、耐火材料、發(fā)熱元件使用。氧化鋯陶瓷具有敏感的電性能參數(shù)，主要應(yīng)用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC)和高溫發(fā)熱體等領(lǐng)域。
3、其他應(yīng)用氧化鋯在熱障涂層、催化劑載體、醫(yī)療、保健、耐火材料、紡織等領(lǐng)域正得到廣泛應(yīng)用。